液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。該設備利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

液壓機壓力出現損失的解決方法是怎么樣的呢？下面我們來一起了解一下吧。

(1)液壓油箱油面過低--------解決的辦法是添加液壓油。

(2)沒按季節使用液壓油--------解決的辦法是通常適用46#液壓油（或68#）無需要特別更換，冬季的北方特別冷的時候應考慮使用32#。

(3)進油管被臟物嚴重堵塞--------解決的辦法是取出管內異物。

(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統--------解決的辦法是更換老化的或損壞的油封、O形密封圈。

(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統--------解決的辦法是更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母。

(6)油泵內漏，密封圈老化--------解決的辦法是更換密封圈。

(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差--------解決的辦法是更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套后軸套上裝入。

(8)液壓機的油泵內部零件裝配錯誤造成內漏--------解決的辦法是卸荷片和密封環必須裝進油腔，兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時產生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量液壓油，并用手轉動嚙合齒輪。

(9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封--------解決的辦法是“右旋”泵不能裝“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封。

(10)液壓油過臟--------解決的辦法是清洗系統，更換液壓油。